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石蜡造粒机选购注意事项和维护保养

造粒过程中的出现黑点问题是一个常见的故障现象,尤其是在彩色、浅色产品上表现尤为突出,往往是在后的大生产过程中,发现产品性能和感觉产品颜色都没问题
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  造粒过程中的出现黑点问题是一个常见的故障现象,尤其是在彩色、浅色产品上表现尤为突出,往往是在后的大生产过程中,发现产品性能和感觉产品颜色都没问题,但是过段时间之后就接到客户投诉"产品合格率太低了,有黑点,要求退货"等等,而这个时候纠结于为什么会出现黑点的问题就让不少朋友头痛了。
  为了尽可能的避免碳化对塑料制品的危害,关键在于有效预防,把损失降到低。要深入了解碳化的本质,还要善于运用有效的解决方法,在解决和预防塑料制品碳化的每个环节,都需要我们去严格控制。
  快速清理机内碳化物,需使用料性比较硬一些的塑料或其回料加白矿油清洗,温度适当加高10~15°C.此时,要考虑小型挤出机对该塑料的塑化能力。对能塑化超高分子量塑料的大、中型挤出机,可以用超高分子量塑料或其回料加白矿油清洗。因为超高分子量塑料的硬性较好,加上温度较高时,清洗对象会被软化,从而变得易脱落,有利于碳化物被塑料熔体带出。在清洗过程中,挤出机的转速在低速和高速之间反复切换多次。如果电动机负载还有余量,可以在操作过程中,反复停止和重新启动挤出机多次,以便进一步提高清洗效果。当熔体中碳化物(黑点)明显减少时,就换平常用的塑料清洗到干净为止,逐渐调整到合适温度,则可正常生产。
  在选购造粒机的时候不要只看质量和外边,要看很多方面,在选购时需对其组件进行选择,下面就为大家介绍选购石蜡造粒机的注意事项:
  1、螺杆:是挤塑机的最主要部件,它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率,由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
  2、筒:是一金属圆筒,一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成,机筒与螺杆配合,实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实,并向成型系统连续均匀输送胶料,一般机筒的长度为其直径的15~30倍,以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。
  3、料斗:料斗底部装有截断装置,以便调整和切断料流,料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。
  4、机头和模具:机头由合金钢内套和碳素钢外套构成,机头内装有成型模具,机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动,均匀平稳的导入模套中,并赋予塑料以必要的成型压力,塑料在机筒内塑化压实,经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具,模芯模套适当配合,形成截面不断减小的环形空隙,使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层,为保证机头内塑料流道合理,消除积存塑料的死角,往往安置有分流套筒,为消除塑料挤出时压力波动,也有设置均压环的,机头上还装有模具校正和调整的装置,便于调整和校正模芯和模套的同心度。
  石蜡造粒机注意事项
  1、造粒机要正向运转;避免倒转。
  2、造粒机切忌凉机空腹运转,必须热机加料运转,这样可避免发生粘杠(抱轴)现象。
  3、石蜡造粒机的进料口,放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故,影响生产。
  石蜡造粒机的维护保养
  1、清洁:设备内外整矿山机械洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围地切屑、杂物、脏物机械工程师要清扫干净;
  2、整齐:工具、附件、工件要放置整齐,管道、线路要有条理;
  3、润滑良好:按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合天津机械要求,油杯、油毡清洁;
  4、安全:遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备地安全柳工机械防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素
 
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