石蜡成型机在成型时应如何选择成型方法同组成维护知识

【一】、石蜡成型机在成型时应如何选择成型方法

石蜡成型机在成型时的成型方法要选择合适的一种，这样产品的生产质量才会很好。那么该设备应该如何选择合适的成型方式呢？

1、物料特性：物料是粉末状还是熔融液，浆状和音糊状的物料能否进行泵送和雾化，物料是否有热敏性等，选用时加以考虑。

2、全自动石蜡成型机对生产能力的要求：如果要求的生产能力较大，有许多方法便不能应用。

3、团粒的粒度和粒度分布的要求：有些方法，如喷雾干燥成型只能很细颗粒，将粉末进行团粒化方法也只能较小颗粒，而其他一些方法如压制，则可很大的团块。

4、团粒的形状：滚动、搅拌成型、喷涂成型是近似球状的颗粒；喷丸冷却固化成型可以成球形的颗粒；挤压成型则能生产柱粒。不同形状的颗粒对后续工作可能产生的影响，应当予以估计。

5、团粒的强度：由粉末团化、喷丸成型所得的颗粒，其机械强度较弱。如需的颗粒，则需采用压制方法或烧结，用挤压成型要选择的黏结剂。

6、团粒的空隙率和密度空：隙率和密度与强度密切相关，一些挤压成型的过程能较好控制空隙率和密度，以适应某种应用需要。

7、湿法和：湿法成型需要昂贵的溶剂，并且取药进行后干燥，可能造成溶剂损失，某些物料可能对溶剂敏感而不适于湿法，还有些物料可能在干燥时重结晶为不同形状，也不能用湿法；石蜡成型易产生粉末，不适于处理有毒化学药品及其他有危险的物料。

8、空间限制：例如挤压法，用较小的装置可以较高的生产能力，而其他的一些方法，例如喷丸成型，需要有较高的垂直空间可以安装塔设备。

【二】、石蜡成型机的组成维护知识

石蜡成型机是一种常见的成型机械加工设备，具有操作简便，清洗便捷的特点。石蜡成型机有哪些组成结构呢，如何维护呢？下面就来介绍一下。

1.石蜡成型机主要由滚筒破碎干燥机、燃烧炉、进料螺旋、出料螺旋、输送管道、除尘器、关风器、引风机、控制柜等组成。

2.轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油清洁，密封良好。

3.新安装的轮箍容易发生松动经常进行检查。

4.注意机器各部位的工作是否正常。

5.注意检查全自动石蜡成型机易磨损件的磨损程度，随时注意换被磨损的零件。

6.放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，防止危险产生。

7.石蜡成型机转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查。